實(shí)木門是一種深受消費(fèi)者喜愛的家具產(chǎn)品，它具有自然木材的美麗紋理和柔和光澤的色彩。近幾年來，櫻桃木、黑胡桃木、柚木等高檔實(shí)木門不僅具有古樸大方的氣質(zhì)，裝飾家居氛圍，還具有隔音隔熱調(diào)溫調(diào)濕功能。
實(shí)木門的表面處理是實(shí)木門工藝中不可缺少的一步，它可以對木門起到保護(hù)作用，防水防撞，還可以使實(shí)木門的色澤更加鮮亮。隨著實(shí)木門產(chǎn)量的不斷擴(kuò)大，實(shí)木門生產(chǎn)機(jī)械化程度也在不斷提高。實(shí)木門面多為一些異形雕花，采用傳統(tǒng)的高壓、重力式噴槍等表面涂飾技術(shù)，無法使木門全部涂覆，而且會對環(huán)境造成污染，而采用靜電噴涂技術(shù)可獲得較高的涂裝質(zhì)量。以下小編介紹的是木門靜電噴涂工藝。
木門靜電噴涂工藝是什么？
靜電噴是讓具有導(dǎo)電能力的涂料顆粒經(jīng)過霧化裝置后帶負(fù)電荷，使木門表面帶正電荷。然后將高壓直流電送至霧化裝置，此時噴木門與霧化裝置之間會形成高壓靜電場。噴霧裝置在旋轉(zhuǎn)過程中拋出荷電，進(jìn)入電場，在離心力和靜電力的雙重作用下霧化，在電場力的作用下，涂料顆粒被吸附在木門表面，形成均勻的涂層。
靜電噴技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是什么？
1)綠色環(huán)保。應(yīng)用靜電噴工藝處理木門時，只有少量有機(jī)物揮發(fā)，可有效降低VOC排放。
(2)涂料的高利用率。從實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)看，靜電噴涂工藝的涂料利用率達(dá)到90%以上，而傳統(tǒng)的噴氣工藝的利用率也僅為30%~40%。采用靜電噴涂，大大提高了木門表面涂料的利用率。
3)涂布效率高。僅需1-2名員工即可完成操作，一條生產(chǎn)線一天可噴涂上百個門，不受門的規(guī)格和樣式的限制，等待干燥時間較短，還可避免涂料與人體的直接接觸。
(4)高噴涂質(zhì)量。靜電噴漆技術(shù)得到的涂料顆粒直徑僅為13~15微米，漆膜更為光滑平整，噴涂質(zhì)量更好。
實(shí)木門靜電噴涂工藝。
一般而言，實(shí)木門靜電噴涂工藝流程有砂光、填充著色、噴一次底漆、打磨底漆、噴涂第二遍底漆、打磨底漆、表面著色、噴涂面漆、測試包裝。
現(xiàn)在實(shí)木門靜電噴涂的形式有旋杯靜電噴涂、圓盤靜電噴涂和極針放電靜電噴涂等。前者自動化程度較高，采用流水線式自動噴涂設(shè)備，其中旋杯式適于門扇噴涂，圓盤式適用于門套部件噴涂。與極針放電式多采用的是手持噴槍，攜帶方便，操作也很簡單。
實(shí)木門靜電噴涂要點(diǎn)。
實(shí)木門靜電噴涂時，表面電阻不易過大，其電阻過大會減小噴槍與噴槍對應(yīng)區(qū)域之間的電壓差，從而降低噴槍與噴涂區(qū)之間的電壓差，從而降低涂料顆粒的上漆率。
涂層粒度對最終噴涂質(zhì)量有影響。一般來說，顆粒帶電量與顆粒的平方成正比，當(dāng)粒徑小于10微米時，粉體超細(xì)且不帶電，容易積聚，堵塞噴槍口；當(dāng)粉粒直徑過大，平均粒徑>90微米時，成膜容易產(chǎn)生桔皮，影響漆膜的平整度和光澤。
實(shí)木門靜電噴涂前處理也是十分重要的。預(yù)處理要進(jìn)行表面處理，目的是清除實(shí)木門原材料表面的油污，并將木板凹凸不平的地方填平。只要前處理做得細(xì)致細(xì)致，就能保證后續(xù)噴涂的質(zhì)量。
總結(jié)。
實(shí)木門靜電噴涂技術(shù)具有噴涂效率高、涂料損失率低、干燥速度快、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于雕刻、雕刻等細(xì)加工的木門。并且它相對于傳統(tǒng)的噴淋方式更加綠色環(huán)保，有很好的市場潛力。